플랫 광학은 일반적으로 창, 필터, 거울 및 프리즘으로 정의됩니다. Jiujon Optics는 구형 렌즈뿐만 아니라 평평한 광학도 제조
UV, 가시 및 IR 스펙트럼에 사용되는 Jiujon Flat Optical Components는 다음을 포함합니다.
| • 창 | • 필터 |
| • 거울 | • 망막 |
| • 인코더 디스크 | • 웨지 |
| • 라이트 파이프 | • 파도 판 |
광학 재료
가장 먼저 고려해야 할 항목은 광학 재료입니다. 중요한 요소는 균질성, 스트레스 복굴절 및 기포; 이 모든 것이 제품 품질, 성능 및 가격에 영향을 미칩니다.
처리, 수율 및 가격에 영향을 줄 수있는 기타 관련 요인에는 화학, 기계 및 열 특성과 공급 형태가 포함됩니다. 광학 재료는 경도가 다양하여 제조 성이 어렵고 가공주기가 길어질 수 있습니다.
표면 그림
표면 그림을 지정하는 데 사용되는 용어는 파도와 프린지 (반파)입니다. 그러나 드문 경우에는 표면 평탄도가 미세 론 (0.001 mm)의 기계적 콜 아웃으로 지정 될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 사양의 차이, 즉 Peak to Valley (PV)와 RMS의 차이를 구별하는 것이 중요합니다. PV는 오늘날 가장 널리 퍼진 평탄도 사양입니다. RMS는 전체 시신경을 고려하고 이상적인 형태의 편차를 계산하기 때문에 표면 평탄도를보다 정확하게 측정하는 것입니다. Jiujon은 632.8 nm에서 레이저 간섭계를 갖는 광학 평지 표면 평평성을 측정합니다.
양면 기계
사용 가능한 조리개라고도하는 명확한 조리개가 중요합니다. 일반적으로 광학은 85% 명확한 조리개로 지정됩니다. 더 큰 명확한 조리개가 필요한 광학의 경우, 생산 공정 중에는 성능 영역을 부품 가장자리에 더 가깝게 확장하기 위해주의를 기울여야합니다.
평행 또는 쐐기
필터, 플레이트 빔 스플리터 및 창과 같은 구성 요소는 매우 높은 평행을 가져야하는 반면 프리즘과 웨지는 의도적으로 쐐기를 w습니다. 탁월한 병렬 처리가 필요한 부품의 경우 (Jiujon은 Zygo 간섭계를 사용한 평행을 측정합니다.
Zygo 간섭계
웨지와 프리즘은 요구하는 공차에서 각진 표면이 필요하며 일반적으로 피치 광택기를 사용하여 훨씬 느린 프로세스를 통해 처리됩니다. 각도 공차가 더 단단해짐에 따라 가격이 상승합니다. 일반적으로, 자동 홀리 메이터, 잉어 미터 또는 좌표 측정기는 웨지 측정에 사용됩니다.
피치 광택기
치수와 공차
크기는 다른 사양과 함께 사용할 장비의 크기와 함께 최상의 처리 방법을 지시합니다. 평평한 광학은 어떤 형태 일 수 있지만, 라운드 광학은 원하는 사양을보다 빠르고 균일하게 달성하는 것처럼 보입니다. 크기가 지나치게 강화 된 크기 공차는 정밀 적합 또는 단순히 감독의 결과 일 수 있습니다. 둘 다 가격 책정에 부정적인 영향을 미칩니다. Bevel 사양은 때때로 지나치게 강화되어 가격이 높아집니다.
표면 품질
표면 품질은 문서화되고 보편적으로 허용되는 표준이 모두있는 표면 거칠기뿐만 아니라 스크래치-디그 또는 표면 결함이라고도하는 화장품의 영향을받습니다. 미국에서는 MIL-PRF-13830B가 대부분 사용되는 반면 ISO 10110-7 표준은 전 세계적으로 사용됩니다.
표면 품질 검사
고유의 검사관 간 확장기 및 공급 업체 대 커스토머 변동성으로 인해 스크래치 기공을 연관시키기가 어렵습니다. 일부 회사는 고객의 검사 방법 (예 : 조명, 반사 대 전송, 거리 등의 부품을보기)의 측면과 관련이 있지만, 더 많은 제조업체는 고객이 지정한 것보다 1 개, 때로는 두 가지 수준의 스크래치 수준으로 제품을 과도하게함으로써 이러한 함정을 피합니다.
수량
대부분의 경우 수량이 적을수록 조각 당 처리 비용이 높아지고 그 반대도 마찬가지입니다. 너무 낮은 수량에는 원하는 사양을 달성하기 위해 기계의 올바르게 채우고 균형을 잡으려면 구성 요소 그룹이 처리되어야 할 수 있으므로 로트 하전이 포함될 수 있습니다. 목표는 각 생산 실행을 최대화하여 가능한 최대 수량에 비해 처리 비용을 상각하는 것입니다.
코팅 기계.
피치 연마는 분수 파면 평탄도 및/또는 개선 된 표면 거칠기를 명시하는 요구 사항에 일반적으로 사용되는보다 시간 소모적 인 프로세스입니다. 양면 연마는 시간이 포함 된 결정적이며, 피치 연마에는 동일한 양의 부품에 대해 며칠이 포함될 수 있습니다.
전송 된 웨이브 프론트 및/또는 총 두께 변화가 주요 사양 인 경우, 양면 연마는 가장 좋지만 반사 파장이 가장 중요하다면 피치 광택제의 연마는 이상적입니다.
후 시간 : 4 월 21-2023
